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电厂除氧器原填料层虽采用八层填料,但因部分已折断、倾 斜、 移位,理想的水膜状态已很难出现,喷雾除氧后的水喷淋在除氧器壁上形成水流,虽然再次经集 水锥汇集在淋水盘上重新分配,但因其结构(直径为1300mm大圆盘上开有4000多个Φ8的圆孔)方面的原因,使喷雾层的水均匀地分配在填料上由原设计已很难实现。因水膜状态不好,淋喷在填料层不均匀,故喷雾出来的水和上行的二次蒸汽不能充分进行传热和传质过程,尤其是传质过程。
仅仅靠八层填料层是不能满足要求的,这也是除氧器深度除氧较差的原因之一,因此采取了以下相应措施:
a)更换已脱落、短缺、倾斜、撞断的填料层;
b)填料层加层布置,在有限空间内再加装两层;
c)在淋水盘上方填充了不锈钢丝网,从而确保淋喷在填料层上的水滴均匀性。
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